近年來，一大批世界頂級的水電工程，一大批世界頂級的水電技術(shù)在中國興起。可謂是“世界水電在中國，中國水電冠全球”。
　　根據(jù)我國電力行業(yè)“十一五”和2020年發(fā)展規(guī)劃，在未來10~15年間，我國水電年均新增裝機(jī)容量將保持在1300萬千瓦左右，又將迎來發(fā)展的“黃金時代”。
　　為了促進(jìn)全球水電裝備制造業(yè)的發(fā)展，更好地為中國水電事業(yè)服務(wù)。在金秋十月，丹桂飄香的日子里，第一屆水力發(fā)電技術(shù)國際會議在北京召開了。中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會特別顧問陸燕蓀以中國水電設(shè)備制造業(yè)的現(xiàn)狀與展望為題作了主旨發(fā)言，情意深長、高屋建瓴。本報特將發(fā)言編錄發(fā)表，以饗讀者。
　　20世紀(jì)下半葉以來，中國的水電建設(shè)掀起了新的高潮。一大批世界頂級的工程，一大批世界頂級的技術(shù)在中國興起。
　　世界水電市場在中國
　　據(jù)不完全統(tǒng)計，中國已投產(chǎn)的大中型各類水力發(fā)電機(jī)組有混流機(jī)組301臺、軸流機(jī)組55臺、抽水蓄能機(jī)組25臺、貫流機(jī)組83臺。目前，我國在建和擬建的眾多巨型電站和單機(jī)容量在70萬~80萬千瓦的特大機(jī)組共計120臺。根據(jù)規(guī)劃，在2020年前，中國將投產(chǎn)的單機(jī)容量在70萬~80萬千瓦的混流機(jī)組約有150臺，單機(jī)容量在30萬~40萬千瓦的抽水蓄能機(jī)組約有150臺，單機(jī)容量在3萬~6萬千瓦的大型貫流機(jī)組約有150臺。由此可見中國水電建設(shè)和發(fā)展已進(jìn)入“黃金時代”。
　　中國水電設(shè)備制造業(yè)目前已形成約800萬千瓦的年生產(chǎn)能力。其中，哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司和東方電機(jī)股份有限公司在三峽工程的拉動下，年生產(chǎn)能力合計已達(dá)到600萬千瓦，其他中小水電設(shè)備制造廠的能力約為200萬千瓦。我國已形成以哈電、東電為主體，以上海、天津、杭州等地的中外合資企業(yè)以及全國各地的一批中小企業(yè)為輔的，基本構(gòu)成比較完整的、居世界前列的水電設(shè)備制造體系。
　　中國水電設(shè)備制造業(yè)總體上步入了世界先進(jìn)行列。已能夠獨立自主設(shè)計制造70萬千瓦大型混流式機(jī)組（轉(zhuǎn)輪直徑10米）、20萬千瓦大型軸流式機(jī)組（轉(zhuǎn)輪直徑11.3米），5萬千瓦大型燈泡貫流式機(jī)組（轉(zhuǎn)輪直徑7米）、3.5萬千瓦高水頭沖擊式機(jī)組（水頭1000米），研制了4萬~6萬千瓦中型抽水蓄能機(jī)組。
　　自主創(chuàng)新求發(fā)展
　　廣闊的中國水電裝備市場，對企業(yè)提出了特大機(jī)組設(shè)計、制造的新要求。
　　大型混流式機(jī)組結(jié)合三峽機(jī)組的技術(shù)引進(jìn)和消化吸收，哈電、東電已掌握具有國際水平的流體動力學(xué)分析軟件技術(shù)，其設(shè)計的混流式轉(zhuǎn)輪模型最高效率已超過 95%；在機(jī)組的穩(wěn)定性研究方面，較三峽工程引進(jìn)的技術(shù)有了明顯的改進(jìn)和創(chuàng)新；在水力實驗方面，裝備了具有世界先進(jìn)技術(shù)水平的水輪機(jī)模型實驗臺，測試技術(shù)也開發(fā)了光纖內(nèi)窺鏡、數(shù)字化攝像，掃描法測試等新的技術(shù)。
　　在大型水輪發(fā)電機(jī)核心技術(shù)研發(fā)方面，哈電和東電建有3000噸、1000噸推力軸承實驗臺，蒸發(fā)冷卻實驗臺和絕緣技術(shù)實驗臺。90年代初開始研究開發(fā)用于推力軸承的彈性金屬塑料瓦，在大型水輪發(fā)電機(jī)上得到廣泛的應(yīng)用；在55萬千瓦水能發(fā)電機(jī)全空冷技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)了70萬千瓦全空冷新產(chǎn)品，應(yīng)用此項成果正在制造三峽、龍灘、拉西瓦和小灣機(jī)組；近幾年來，采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)新技術(shù) ———蒸發(fā)冷卻，應(yīng)用到水輪發(fā)電機(jī)上，不僅能夠突破空冷發(fā)電機(jī)設(shè)計制造的極限容量，還能克服水內(nèi)冷的不足之處，目前這項技術(shù)已成功用于李家峽40萬千瓦機(jī)組，正在進(jìn)行三峽70萬千瓦機(jī)組應(yīng)用蒸發(fā)冷卻技術(shù)的研制工作，還將規(guī)劃研究應(yīng)用到100萬千瓦級的特大型水電機(jī)組上。
　　按照國家電力發(fā)展規(guī)則的安排，在2020年以前中國將投產(chǎn)的單機(jī)容量在70萬~80萬千瓦的大型混流機(jī)組約有150臺，并將從三峽機(jī)組的100米水頭段、70萬千瓦級，提高技術(shù)參數(shù)達(dá)到20~300米水頭段、80萬~100萬千瓦級的更大型機(jī)組。水頭的提高和機(jī)組容量的增大，給設(shè)備制造企業(yè)帶來了水力穩(wěn)定性、部件剛強(qiáng)度、電機(jī)絕緣技術(shù)、通風(fēng)冷卻等一系列新的技術(shù)問題。

　大型抽水蓄能機(jī)組根據(jù)國家發(fā)改委的安排，寶泉、惠州、白蓮河三個抽水蓄能電站共16臺30萬千瓦大型抽水蓄能機(jī)組2003年9月進(jìn)行捆綁式國際招標(biāo)。經(jīng)過競標(biāo)，于2004年8月由法國阿爾斯通公司中標(biāo)，中外雙方簽訂了技術(shù)引進(jìn)和機(jī)組供貨合同，中方哈電、東電公司通過技貿(mào)結(jié)合、分包制造引進(jìn)大型抽水蓄能機(jī)組成套設(shè)備制造技術(shù)，自2005年初已經(jīng)開始進(jìn)行引進(jìn)技術(shù)的消化吸收和人員培訓(xùn)。
　　“十一五”期間，我國將有一批大中型抽水蓄能電站興建，在消化引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，需要逐步建立我國自主的大中型抽水蓄能機(jī)組的設(shè)計制造技術(shù)體系。
　　大型水電鑄鍛件目前，大型鑄鍛件全球生產(chǎn)能力不足，已經(jīng)成為制約中國水電設(shè)備制造發(fā)展的瓶頸。
　　每臺大型機(jī)組需要配套一個上冠、下環(huán)、鏡板、兩根軸和13~17個葉片。就制造難度很高的轉(zhuǎn)輪葉片而言，計劃新裝機(jī)的150多臺機(jī)組共需約2000多個葉片，單個葉片凈重10~22噸，表面幾何形狀復(fù)雜，通常需要采用精密五軸數(shù)控銑床加工，因周期長，經(jīng)常制約了轉(zhuǎn)輪的制造工期，為此，我國正在組織研制高效專用的加工機(jī)床。在葉片毛坯鑄造工藝方面，除傳統(tǒng)的砂型鑄造外，應(yīng)開發(fā)新的途徑，如采用電渣熔鑄變斷面板坯后壓模成型，可以大大減小葉片毛坯的加工余量，提高材料性能。
　　此外大型抽水蓄能機(jī)組、軸流式機(jī)組及貫流式機(jī)組的主軸鍛件以及大型軸流式機(jī)組的轉(zhuǎn)輪葉片鑄件等也將有較大的市場需求。
　　為此，中國重型機(jī)械制造企業(yè)已經(jīng)投入巨資，增建真空吹氧脫碳精煉鋼水裝置和加工設(shè)備，以緩解大型水輪機(jī)所需的低碳Cr13不銹鋼鑄件全球供應(yīng)不足的問題。
　　在競爭中迎接挑戰(zhàn)
　　面對中國水電設(shè)備如此巨大的需求，目前，國外制造商都在加速研發(fā)、擴(kuò)大產(chǎn)能以爭取中國市場的份額，而中國企業(yè)結(jié)合三峽工程的實施，正在采取積極應(yīng)對的措施，在競爭中迎接挑戰(zhàn)。
　　加快水電設(shè)備制造行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整中國水電設(shè)備市場是開發(fā)的市場，跨國公司在平等的條件下參與工程投標(biāo)。在這種國內(nèi)市場國際化的競爭中，國內(nèi)企業(yè)要提高市場占有率并促進(jìn)國內(nèi)水電設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展，一定要打破現(xiàn)有的格局，走出我國企業(yè)聯(lián)合重組的道路。
　　提高國內(nèi)企業(yè)競爭力，必須通過聯(lián)合發(fā)展專業(yè)化生產(chǎn)，組織好供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的大協(xié)作，改變企業(yè)大而全、小而全的現(xiàn)狀，進(jìn)一步挖掘生產(chǎn)潛力，充分發(fā)揮現(xiàn)有生產(chǎn)要素的效率。同時，國內(nèi)供應(yīng)鏈的形成對跨國公司在中國的獨資、合資企業(yè)也將起到積極的作用。
　　構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的創(chuàng)新體系，加速提高創(chuàng)新能力
　　我國水電設(shè)備制造企業(yè)競爭力弱的主要問題是高級科技人才少，技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱，產(chǎn)品檔次不高，為此要以核心企業(yè)為主體，建立產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的創(chuàng)新體系并加大科研與技術(shù)開發(fā)的投入。
　　按市場的需求和水電近期的發(fā)展目標(biāo)，國家將指導(dǎo)企業(yè)有針對性地制定發(fā)展戰(zhàn)略，以走出不斷重復(fù)引進(jìn)技術(shù)的老路。因此，目前企業(yè)要把著眼點放在持續(xù)提高企業(yè)競爭力的核心技術(shù)開發(fā)方面，聯(lián)合研究機(jī)構(gòu)、大學(xué)等科技力量盡快形成獨立自主的創(chuàng)新開發(fā)能力。
　　在水輪機(jī)方面，水力設(shè)計要有能力不斷開發(fā)出性能優(yōu)良的模型轉(zhuǎn)輪，有提高穩(wěn)定性防止機(jī)組共振的設(shè)計方法，有不斷提高轉(zhuǎn)輪可靠性及防裂紋的措施，有大型轉(zhuǎn)輪制造技術(shù)等方面的新成果；在水輪發(fā)電機(jī)方面，我國企業(yè)要掌握高壓絕緣材料與絕緣結(jié)構(gòu)、定子線圈制造技術(shù)、大容量機(jī)組的通風(fēng)冷卻技術(shù)、高速重載推力軸承的設(shè)計制造等一批有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。

　大型抽水蓄能機(jī)組根據(jù)國家發(fā)改委的安排，寶泉、惠州、白蓮河三個抽水蓄能電站共16臺30萬千瓦大型抽水蓄能機(jī)組2003年9月進(jìn)行捆綁式國際招標(biāo)。經(jīng)過競標(biāo)，于2004年8月由法國阿爾斯通公司中標(biāo)，中外雙方簽訂了技術(shù)引進(jìn)和機(jī)組供貨合同，中方哈電、東電公司通過技貿(mào)結(jié)合、分包制造引進(jìn)大型抽水蓄能機(jī)組成套設(shè)備制造技術(shù)，自2005年初已經(jīng)開始進(jìn)行引進(jìn)技術(shù)的消化吸收和人員培訓(xùn)。
　　“十一五”期間，我國將有一批大中型抽水蓄能電站興建，在消化引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，需要逐步建立我國自主的大中型抽水蓄能機(jī)組的設(shè)計制造技術(shù)體系。
　　大型水電鑄鍛件目前，大型鑄鍛件全球生產(chǎn)能力不足，已經(jīng)成為制約中國水電設(shè)備制造發(fā)展的瓶頸。
　　每臺大型機(jī)組需要配套一個上冠、下環(huán)、鏡板、兩根軸和13~17個葉片。就制造難度很高的轉(zhuǎn)輪葉片而言，計劃新裝機(jī)的150多臺機(jī)組共需約2000多個葉片，單個葉片凈重10~22噸，表面幾何形狀復(fù)雜，通常需要采用精密五軸數(shù)控銑床加工，因周期長，經(jīng)常制約了轉(zhuǎn)輪的制造工期，為此，我國正在組織研制高效專用的加工機(jī)床。在葉片毛坯鑄造工藝方面，除傳統(tǒng)的砂型鑄造外，應(yīng)開發(fā)新的途徑，如采用電渣熔鑄變斷面板坯后壓模成型，可以大大減小葉片毛坯的加工余量，提高材料性能。
　　此外大型抽水蓄能機(jī)組、軸流式機(jī)組及貫流式機(jī)組的主軸鍛件以及大型軸流式機(jī)組的轉(zhuǎn)輪葉片鑄件等也將有較大的市場需求。
　　為此，中國重型機(jī)械制造企業(yè)已經(jīng)投入巨資，增建真空吹氧脫碳精煉鋼水裝置和加工設(shè)備，以緩解大型水輪機(jī)所需的低碳Cr13不銹鋼鑄件全球供應(yīng)不足的問題。
　　在競爭中迎接挑戰(zhàn)
　　面對中國水電設(shè)備如此巨大的需求，目前，國外制造商都在加速研發(fā)、擴(kuò)大產(chǎn)能以爭取中國市場的份額，而中國企業(yè)結(jié)合三峽工程的實施，正在采取積極應(yīng)對的措施，在競爭中迎接挑戰(zhàn)。
　　加快水電設(shè)備制造行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整中國水電設(shè)備市場是開發(fā)的市場，跨國公司在平等的條件下參與工程投標(biāo)。在這種國內(nèi)市場國際化的競爭中，國內(nèi)企業(yè)要提高市場占有率并促進(jìn)國內(nèi)水電設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展，一定要打破現(xiàn)有的格局，走出我國企業(yè)聯(lián)合重組的道路。
　　提高國內(nèi)企業(yè)競爭力，必須通過聯(lián)合發(fā)展專業(yè)化生產(chǎn)，組織好供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的大協(xié)作，改變企業(yè)大而全、小而全的現(xiàn)狀，進(jìn)一步挖掘生產(chǎn)潛力，充分發(fā)揮現(xiàn)有生產(chǎn)要素的效率。同時，國內(nèi)供應(yīng)鏈的形成對跨國公司在中國的獨資、合資企業(yè)也將起到積極的作用。
　　構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的創(chuàng)新體系，加速提高創(chuàng)新能力
　　我國水電設(shè)備制造企業(yè)競爭力弱的主要問題是高級科<