據(jù)有關(guān)資料介紹，全世界鋼鐵產(chǎn)量中約有50%左右是通過焊接加工由原材料變成成品的。目前，很多焊接作業(yè)已采用機械化、自動化、數(shù)控、人工智能等很多高新技術(shù)。
據(jù)有關(guān)資料不完全統(tǒng)計，在一些工業(yè)發(fā)達國家焊接機械化的平均水平已達70%~80%，而我國只有20%~30%，有很大部分焊接作業(yè)離不開人工操作。

難解的“焊工情結(jié)”

2003年，西氣東輸一個項目工程以每天150元的高薪張榜招聘高級焊工，無人揭榜。一年多的時間過去了，這種情況非但沒有緩解，反而有愈演愈烈之勢。一家民企老板感嘆：“8000元月薪都找不到一個合格的高級焊工！”江蘇省昆山市一些企業(yè)甚至喊價28萬元年薪聘高級焊工，竟無人應答。

某市焊接協(xié)會最近調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在汽車、鍋爐、造船等制造業(yè)中，普遍缺乏專業(yè)焊工或現(xiàn)有焊工的素質(zhì)滿足不了生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新的新需求，有的已嚴重影響新產(chǎn)品的開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)任務的完成。而根據(jù)一些省市勞動部門的有關(guān)調(diào)查和分析預測以及人才交流市場反映的信息表明，在技能型人才的需求與招聘中，焊接工人特別是高級以上的焊接人才是缺口最大的工種之一。

與機械加工不同，正確掌握和運用焊接操作技能的難度要比其他加工過程復雜，而培養(yǎng)一名熟練掌握高操作技能的焊工難度就更大，并且不同制造業(yè)需要掌握不同專業(yè)技能的焊工，如汽車制造業(yè)中，需要的焊接工種就有15種之多。從目前已持有各級職業(yè)資格證書的焊接從業(yè)人員的技術(shù)現(xiàn)狀來看，技術(shù)落后和知識老化現(xiàn)象已經(jīng)出現(xiàn)，特別是中級資格以上人員，急需技術(shù)培訓和知識更新。

焊工培訓三種模式

目前，我國焊工培訓概括起來有三種模式：崗前培訓、在崗培訓、學歷教育與職業(yè)培訓結(jié)合。

就崗前培訓而言，一些待業(yè)者(包括再就業(yè)者和民工等)為了求職需要，往往會選擇社會力量辦學的學校(班)進行上崗前的培訓。這類培訓機構(gòu)絕大多數(shù)缺乏經(jīng)過正規(guī)培訓的師資力量，培訓工種單一，培訓手段落后，受訓者很難學到實用、過硬的技能。

一些企業(yè)因焊接產(chǎn)品變化，或采用某些新的工藝、設備、技術(shù)、材料，要求焊工取得相應的技術(shù)資格，如有些企業(yè)由于產(chǎn)品外銷、國際認證的需要或者承攬了重要工程，要求焊工必須按照國際標準取得相應的資格，就不得不組織在崗的焊工進行培訓和考試，這就是在崗培訓。這種模式表現(xiàn)之一是委托某一培訓機構(gòu)按相應標準進行培訓與考試；另一種是采取“請進來的”的上門服務方式。從事這類培訓工作需要一支掌握多種焊接技能，熟悉國際焊接培訓規(guī)程，具有豐富教學經(jīng)驗的師資隊伍。

目前國內(nèi)開設焊接專業(yè)的技工學校，大都實行學歷教育與職業(yè)教育相結(jié)合的模式，招收初中或高中畢業(yè)生，學生經(jīng)過2~5年的專業(yè)學習，畢業(yè)后除了可相應取得相當于中專或大專的學歷證書外，如再經(jīng)過職業(yè)技能考試合格，還可取得相應的中級或高級職業(yè)技能專業(yè)培訓費用。

焊工培訓的四處漏洞

一、培訓成本高。焊工培訓相對于其他工種更具有“技藝”性的特點，因此需要更多的實訓時間，需要消耗更多的金屬材料(普通碳鋼、不銹鋼、銅、鋁等)、焊接材料(焊條、焊絲、氣體、焊劑)、大量的電能，因此培訓成本大大超過其他工種。而目前技工學校或職業(yè)學校的收費標準都是統(tǒng)一的，為了不致造成虧損，有時往往只好相應縮減實訓課時，致使學生掌握的操作技能不扎實。

二、培訓方法不科學。日本焊工技術(shù)提高與經(jīng)驗成熟期的平均年數(shù)為8~12年，最佳年齡段為25~35歲之間，而我國焊工的平均年數(shù)在18年以上，最佳年齡段為35~45歲之間，造成這一差距的原因，很重要的一條是目前我國的焊工培訓方法不科學。目前在專業(yè)教學中往往仍沿用“師傅帶徒弟”或“手工業(yè)小作坊”式的傳統(tǒng)培訓方式，缺乏科學化、規(guī)范化、系統(tǒng)化的培訓理念，或是過多的講授理論知識，實際操作訓練較少，或是在實際操作訓練中針對性不強，在專業(yè)教學中有關(guān)課程互補性不強，嚴重脫節(jié)，學生只能學到“花架子”。

三、師資力量嚴重不足。目前，在我國的焊接作業(yè)中，手工操作還占相當大的比重，在焊接操作技能中，有很多屬于“訣竅”性的知識(手法)，只有通過好的教師用科學、規(guī)范、系統(tǒng)的培訓方法傳授給學生。試想如果連具備合格焊工資格的教師都沒有，要在很短的時間內(nèi)培養(yǎng)出一批高級工、技師、高級技師，這不是一句空話嗎？

四、教材陳舊落后。目前，技工學校、職業(yè)學校的焊工教材，絕大多數(shù)都是上世紀90年代初期編寫出版的，有的甚至還是80年代的產(chǎn)物，其內(nèi)容已遠遠落后于現(xiàn)代焊接技術(shù)的發(fā)展。焊接專業(yè)所開設的各門課程之間，缺乏內(nèi)在的有機聯(lián)系，如電工學不涉及焊接電源，機械制圖不講焊縫代號，英語課不學焊接專業(yè)用語等，嚴重脫離實際生產(chǎn)。

人才培訓如何堵漏

由于目前的技工(職業(yè))學校普遍存在焊接實訓設備品種數(shù)量少的現(xiàn)狀，4~5個學生用一個工位，畢業(yè)后只能初步掌握1~2項操作技能，而不同的制造業(yè)又急需各種焊接口工種，自動埋弧焊接、等離子弧焊工、激光焊工、釬焊工、數(shù)控火焰、等離子切割工等等則很少培訓。因而有必要由政府加大投入建立一批示范性的焊接實訓基地，研究和探索培養(yǎng)高級焊接人才的模式，在焊工培訓工作中起指導與示范作用。

培訓焊工教師是當務之急。除了對現(xiàn)有焊工教師進行培訓外，還可以從企業(yè)中從事焊接技術(shù)工作的技術(shù)人員和生產(chǎn)第一線的焊工中選拔一批合適的人員培訓，充實到焊工教師隊伍中來。

我國勞動部和原機械部對焊工的職業(yè)技能鑒定都制定了標準，近年來，有些省市的鑒定部門簡化和降低了操作技能鑒定標準，這樣做不僅不利于焊工操作技能的提高，更不利于培養(yǎng)高素質(zhì)的焊接人才。所以，按照國家標準和法規(guī)進行等級培訓與考核鑒定應該嚴格起來。

與國外相比，我國在焊接培訓教材開發(fā)方面還很薄弱，應該加大研究和開發(fā)力度。針對不同的焊接方法、試件結(jié)構(gòu)形狀和焊接位置等諸要素，在實訓中要實施“模擬與強化”訓練，這樣可以大大減少培訓費用和縮短培訓時間。


“中國金屬加工在線”